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LM系列立式磨粉机是我公司在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。
LM系列立式磨粉机主要由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方。加压装置是为磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。
| 字母 | 含义 | 含义注释 |
| K | 矿石磨 | 水泥生料、金属矿、非金属矿及其烧结矿等淬性物料 |
| M | 煤磨 | 火力发电、钢厂以及喷煤锅炉等煤粉 |
| X | 细磨 | 成品细度要求＜0.045（325目） |
| N | 难磨料 | 粉煤灰、矿渣、碳化硅、铝矾土以及哈氏可磨指数＜50的煤 |
| Y | 易磨料 | 莫氏硬度＜4的淬性物料以及哈氏可磨指数＞60的煤 |
LM系列立式磨粉机可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
系统工艺流程
单脉冲除尘器开路系统：
本系统原料通过斗式提升机进入原料仓，经称量、除铁后用带式输送机送入锁风喂料器，尽可能保证原料进入磨机时不串风。产品收集用一台脉冲除尘器来完成，减少了设备台数，简化了系统配置。产品收集后用螺旋给料机通过斗式提升机送入成品料仓。可对入磨潮湿物料进行烘干。
旋风加脉冲除尘器闭路系统：
本系统与单脉冲除尘器开路系统区别在于产品收集用一组旋风除尘器来完成，引风机大部分气体引入磨机进行循环利用，可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量，最终除尘设备可用脉冲除尘器。
单脉冲除尘器闭路系统：
本系统与单收集器系统区别在于产品收集后用气力输送系统将成品送入成品料仓，同时引风机大部分气体引入磨机进行循环利用。
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。
参数表一：CLM系列立式煤磨规格、技术参数表(水泥行业)
| 型号规格 | 产量(t/h) | 原煤水分 | 煤粉细度(R0.08) | 煤粉水分(%) | 电机功率(kw) |
| CLM1250M | 7~12 | <15% | 5~12% | ≤1 | 132 |
| CLM1300M | 10~15 | <15% | 5~12% | ≤1 | 185 |
| CLM1400M | 12~17 | <15% | 5~12% | ≤1 | 200 |
| CLM1500M | 16~22 | <15% | 5~12% | ≤1 | 250 |
| CLM1700M | 20~28 | <15% | 5~12% | ≤1 | 315 |
| CLM1900M | 26~35 | <15% | 5~12% | ≤1 | 400 |
| CLM2200M | 35~45 | <15% | 5~12% | ≤1 | 500 |
| CLM2400M | 40~50 | <10% | 5~12% | ≤1 | 560 |
| CLM2800M | 50~62 | <10% | 5~12% | ≤1 | 710 |
参数表二：CLM系列立式磨粉机生料磨规格、技术参数表(水泥行业)
| 型号规格 | 产量(t/h) | 原煤水分 | 生料细度(R0.08) | 生料水分(%) | 电机功率(kw) |
| CLM1500M | 7~12 | <10% | ≤12% | ≤1 | 280 |
| CLM1700M | 10~15 | <10% | ≤12% | ≤1 | 400 |
| CLM1900M | 12~17 | <10% | ≤12% | ≤1 | 500 |
| CLM2200M | 16~22 | <10% | ≤14% | ≤1 | 800 |
| CLM2400M | 20~28 | <10% | ≤14% | ≤1 | 900 |
| CLM2800M | 26~35 | <10% | ≤14% | ≤1 | 1120 |
| CLM3400M | 35~45 | <10% | ≤15% | ≤1 | 1800 |
| CLM3700M | 40~50 | <10% | ≤15% | ≤1 | 2240 |
| CLM4800M | 50~62 | <10% | ≤15% | ≤1 | 3800 |
参数表三：CLM系列立式磨粉机规格、技术参数(烟气脱硫)
| 型号规格 | 产量(t/h) | 入磨物料水分(%) | 石灰石粉细度 | 电机功率(kw) |
| CLM1250X | 6~9 | ≤5 | 325目(44µm) 90%通过 | 132 |
| CLM1300X | 9~13 | ≤5 | 200 | |
| CLM1500X | 13~18 | ≤5 | 280 | |
| CLM1700X | 18~25 | ≤5 | 355 | |
| CLM1900X | 25~32 | ≤5 | 450 | |
| CLM2200X | 32~40 | ≤5 | 560 | |
| CLM2400X | 40~50 | ≤5 | 710 | |
| CLM2800X | 50~65 | ≤5 | 900 |
参数表四：CLM系列立式磨粉机规格、技术参数(冶金行业)
| 型号规格 | 产量(t/h) | 原煤水分 | 煤粉细度(200目) | 煤粉水分(%) | 电机功率(kw) |
| CLM800M | 3~5 | ≤10(%) | 80%通过 | ≤1 | 55kw |
| CLM1100M | 5~8 | ≤12(%) | 110kw | ||
| CLM1250M | 9~13 | ≤15(%) | 132kw | ||
| CLM1300M | 13~17 | ≤15(%) | 160kw | ||
| CLM1500M | 18~22 | ≤15(%) | 250kw | ||
| CLM1700M | 22~30 | ≤15(%) | 315kw | ||
| CLM1900M | 30~40 | ≤15(%) | 400kw | ||
| CLM2200M | 40~50 | ≤15(%) | 500kw | ||
| CLM2400M | 50~70 | ≤15(%) | 630kw | ||
| CLM2800M | 70~100 | ≤15(%) | 800kw |
LM系列立式磨粉机主要特点
1、投资费用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。
2、运行成本低
⑴磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。
⑵磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。
3、烘干能力强
由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。
4、操作简便 运行可靠
⑴装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。
⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。
5、产品质量稳定
由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。
6、维修方便
通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。
7、环保
震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。
